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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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蒸發(fā)量8t/h氯化鈉MVR蒸發(fā)器
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產(chǎn)品介紹

以下是關(guān)于蒸發(fā)量為8t/h的氯化鈉MVR蒸發(fā)器的相關(guān)信息:


一、氯化鈉MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器是利用機械壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,提高其溫度和壓力,使其重新作為熱源用于加熱物料,從而實現(xiàn)熱量的循環(huán)利用。在處理氯化鈉溶液時,通過控制蒸發(fā)溫度和濃度,使氯化鈉結(jié)晶析出。


二、氯化鈉MVR蒸發(fā)器設(shè)計參數(shù)

1.蒸發(fā)量:8t/h。

2.進料濃度:一般≤15%。

3.出料濃度:過飽和。

4.裝機容量:615kw。

5.蒸發(fā)溫度:通常在60℃左右。

6.材質(zhì):因氯化鈉溶液的腐蝕性,蒸發(fā)器接觸物料部分常選用鈦材。


三、氯化鈉MVR蒸發(fā)器工藝流程

氯化鈉溶液首先經(jīng)預(yù)熱器與高溫蒸汽冷凝水換熱,達到設(shè)定蒸發(fā)溫度后進入蒸發(fā)器加熱室蒸發(fā),濃縮至過飽和后進入結(jié)晶分離器,分離出的氯化鈉晶體進入儲存罐,濃縮液則繼續(xù)循環(huán)蒸發(fā)。


四、氯化鈉MVR蒸發(fā)器優(yōu)點

1.節(jié)能:通過二次蒸汽的再利用,大幅減少對外界能源的需求。

2.自動化程度高:可實現(xiàn)自動化運行,降低人力成本。

3.環(huán)保:無廢氣、廢水、廢渣排放。

4.結(jié)晶鹽質(zhì)量高:如國電漢川項目中,最終得到的氯化鈉純度高于97.5%,達到精制工業(yè)鹽二級標準。


五、氯化鈉MVR蒸發(fā)器應(yīng)用案例

某電廠脫硫廢水深度處理項目中,采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理以氯化鈉為主的濃鹽水,濃鹽水量約為8t/h,蒸發(fā)出的結(jié)晶鹽經(jīng)干燥后自動打包。